Las tejas metálicas comunes se fabrican principalmente con láminas de acero recubierto de aleación de Al-Zn, acero galvanizado o aleación de aluminio; el material específico se selecciona en función del uso previsto del producto, los requisitos de espesor y el entorno operativo. Al ingresar al taller, las materias primas se someten a una inspección inicial de parámetros como espesor, ancho y calidad superficial. Una vez que se confirma que cumplen con los estándares de producción, las láminas pasan por procesos como desenrollar, nivelar y cortar a medida en preparación para el conformado. La consistencia de la calidad de la materia prima afecta directamente las dimensiones y el rendimiento de las losas metálicas terminadas.
El equipo de producción transforma las láminas metálicas planas en baldosas con patrones de ondas específicos y estructuras entrelazadas mediante métodos como el laminado continuo y el estampado. Como los diferentes tipos de losetas metálicas varían en la textura de la superficie, las dimensiones y el diseño de los bordes, se requieren moldes y equipos de conformado específicos. El control preciso de los parámetros del equipo durante el proceso de formado es esencial para evitar rayones, deformaciones o desviaciones dimensionales importantes, garantizando especificaciones uniformes en todas las losetas para facilitar la instalación posterior.
Para las baldosas metálicas revestidas de piedra, al proceso de conformado le sigue una etapa de tratamiento de la superficie. Por lo general, se aplica una capa protectora al sustrato metálico, seguida de un proceso especializado para unir uniformemente los gránulos de piedra coloreados a la superficie. Finalmente, se administran tratamientos de curado y protección para asegurar una unión sólida entre los gránulos y el sustrato metálico. Los productos con diferentes colores y texturas requieren el uso de gránulos de colores correspondientes y técnicas de tratamiento superficial específicas. Esta etapa no sólo determina la apariencia de la loseta sino que también influye en su resistencia a la intemperie y en su capacidad de protección de la superficie.
El personal de producción inspecciona las losas metálicas en cuanto a longitud, ancho, forma del perfil, ajuste entrelazado y calidad de la superficie, prestando especial atención a problemas como deformación, pérdida de gránulos, rayones o recubrimiento desigual. Las baldosas que cumplen los requisitos se clasifican según especificaciones, se empaquetan y se almacenan antes de ser transportadas a las obras de construcción. Dado que cada etapa del proceso de producción, desde el procesamiento y conformado de la materia prima hasta el tratamiento de la superficie y la inspección de calidad, afecta la calidad del producto final, la fabricación profesional de losetas metálicas requiere un control integral tanto de los materiales como de las técnicas de producción.
